جوشکاری فولاد ضدزنگ نیازمند رویکردی اندکی متفاوت نسبت به جوشکاری فولاد معمولی است. ترکیب و خواص فولاد زنگنزن – به ویژه حضور عنصر کروم که موجب مقاومت به خوردگی میشود – ایجاب میکند که حین جوشکاری، برخی بهترین شیوهها رعایت شوند تا جوشی تمیز و مستحکم حاصل گردد. در ادامه چند نکته و تکنیک ارائه شده است تا چه برای افراد تازهکار و چه حرفهایها، جوشکاری استیل با موفقیت انجام شود.
سطح فلز را کاملاً تمیز کنید: همیشه کار را با استیل تمیز آغاز کنید. هرگونه آلودگی، چربی، رنگ یا زنگ را از ناحیه جوش پاک کنید. برای برسزدن از برس سیمی مخصوص استیل (که هرگز برای فولاد معمولی استفاده نشده باشد) استفاده کنید تا سطح استیل با براده آهن آلوده نشود. وجود هرگونه آلودگی میتواند باعث ایجاد نقص در جوش یا کاهش مقاومت به خوردگی در منطقه جوش شود.
از فیلر (سیم/الکترود) مناسب استفاده کنید: سیم جوش یا الکترود پرکنندهای را انتخاب کنید که با گرید استیل مورد جوش مطابقت داشته باشد. برای مثال، برای جوشکاری استیل 304 از فیلر 308L و برای استیل 316 از فیلر 316L استفاده کنید. استفاده از فیلر کمکربن (علامت L) به جلوگیری از رسوب کاربید و حفظ مقاومت به خوردگی در منطقه جوش کمک میکند. همچنین اطمینان حاصل کنید که فیلر تمیز و عاری از زنگزدگی باشد.
گاز محافظ صحیح را انتخاب کنید: هنگام جوشکاری استیل، معمولاً از گاز بیاثری مانند آرگون برای محافظت از حوضچه جوش استفاده میشود. برای جوشکاری TIG، گاز آرگون خالص (یا مخلوط آرگون/هلیوم) رایج است، در حالی که در جوشکاری MIG استیل معمولاً از ترکیب آرگون/CO2/اکسیژن استفاده میشود. پوشش مناسب گاز محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون و تغییر رنگ جوش حیاتی است.
کنترل حرارت ورودی: فولاد ضدزنگ انتقال حرارت متفاوتی نسبت به فولاد معمولی دارد و در صورت اعمال حرارت بیش از حد در یک ناحیه، ممکن است دچار اعوجاج یا تاب برداشتن شود. از تکنیکهای جوشکاری پالسی یا جوشکاری پلهای (backstep) برای توزیع گرما استفاده کنید. در صورت امکان، برای ورقهای نازک استیل از جوشکاری TIG استفاده کنید تا کنترل بهتری بر گرمای ورودی داشته باشید. از ماندن بیش از حد در یک نقطه خودداری کنید و در صورت لزوم بین پاسها به قطعه فرصت خنک شدن بدهید.
نقطهجوش و گیرهکردن قطعات: برای به حداقل رساندن اعوجاج، قطعات کار را محکم کلمپ کنید و پیش از جوش پیوسته، از نقطهجوشهای موقت در نقاط کلیدی استفاده کنید. نقطهجوشها قطعات را در راستای درست نگه میدارند و از جابجایی ناشی از انبساط حرارتی در حین اجرای جوش اصلی جلوگیری میکنند.
فرآیند مناسب را انتخاب کنید: روشهای متعددی برای جوشکاری استیل ضدزنگ وجود دارد، از جمله TIG، MIG و جوشکاری با الکترود دستی. جوشکاری TIG به دلیل دقت و تمیزی بالا، به ویژه برای قطعات نازک ترجیح داده میشود. جوشکاری MIG برای قطعات ضخیمتر یا زمانی که سرعت کار مهم است مفید میباشد. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات شما (مانند تورچ TIG یا سیم و نازل دستگاه MIG) برای کار با استیل ضدزنگ مناسب است.
تمیزکاری و پسیو کردن جوش: پس از جوشکاری، اغلب لایهای از تغییر رنگ (اکسید) بر روی جوش و اطراف آن مشاهده میشود. مهم است که این لایه پاک شود تا حداکثر مقاومت به خوردگی بازیابی گردد. از برس سیمی استیل یا سنگ ساب برای حذف لایه اکسیدی رنگی استفاده کنید. در کاربردهای حساس، میتوان یک محلول پسیو (بازساز لایه اکسید کروم) را بر ناحیه جوش اعمال کرد تا فیلم محافظ فولاد ضدزنگ احیا شود.
پرداخت نهایی صحیح: اگر قطعه جوشکاریشده نیاز به پرداخت سطحی خاصی دارد (مثلاً سطح صاف بهداشتی برای تجهیزات غذایی یا دارویی)، ممکن است پس از جوشکاری مراحل اضافی مانند سنگزنی، پرداخت یا الکترولیتپولیش لازم باشد. هدف این است که ناحیه جوش به اندازه فلز پایه صاف و تمیز شود تا از ایجاد هرگونه نقطه شروع خوردگی جلوگیری گردد.
با رعایت این روشها، میتوانید به جوشهای فولاد ضدزنگی دست یابید که مستحکم، تمیز و دارای مقاومت خوردگی ذاتی این ماده باشند. برای مطالعه بیشتر، اگر در حال انتخاب بین گریدهای مختلف استیل برای جوشکاری هستید، به مقایسه استیل 304 و 316 مراجعه کنید تا با تفاوتهای مواد آشنا شوید. همچنین ممکن است علاقهمند باشید بدانید فولاد ضدزنگ چگونه در محیطهای بهداشتی به کار میرود – مقاله ما درباره کاربردهای صنعتی ورق استیل موارد استفاده در صنایع غذایی و دارویی را پوشش میدهد.
به خاطر داشته باشید که استفاده از مواد اولیه باکیفیت به اندازه تکنیک جوشکاری اهمیت دارد. شرکت کارنو وایزمن انواع محصولات فولاد ضدزنگ مناسب برای جوشکاری و ساخت را فراهم میکند. اگر به راهنمایی بیشتری نیاز دارید یا در خصوص جوشکاری ورقهای استیل ما سوالی دارید، با ما تماس بگیرید – کارشناسان ما همواره آماده کمک به شما هستند.
کیفیت اولویت اول ماست. ما ارائه محصولات فولادی با بالاترین استاندارهای جهانی را ضمانت می کنیم. همکاران ما بطور مستمر کنترل کیفی محصولات را پیگیری می کنند تا اطمینان حاصل شود که شما فولادی با دوام و با کیفیت دریافت می کنید.
ما می دانیم که در صنعت تولید، زمان پارامتر بسیار با اهمیتی است. تحویل سریع سفارش ها، پروژه های تولیدی شما را در مسیر برنامه ریزی شده قرار خواهد داد. ما به این موضوع کاملا واقفیم و بی وقفه پیگیر آخرین وضعیت سفارش شما از مرحله تولید تا حمل و تحویل در بنادر داخلی هستیم.
ما مناسبترین قیمت را برای کیفیت مواد اولیه درخواستی شما ارائه می دهیم. شما می توانید از قیمت گذاری رقابتی بدون کاستن از کیفیت اطمینان حاصل کنید.